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净化空调机组安装步骤

    净化空调机组的安装步骤如下:

    安装前准备


    • 现场勘查与清理:对安装现场进行详细勘查,确保场地平整、无杂物,具备良好的安装条件。同时,依据设计图纸和机组尺寸,预留出足够的空间,以方便设备的搬运、安装及后续维护工作

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  • 基础制作:按照机组的重量和尺寸,制作稳固的混凝土基础,基础的平整度和水平度偏差应控制在规定范围内,一般要求不超过 ±2mm。基础应高于地面一定距离,防止积水浸泡机组,并且要预留好地脚螺栓孔或预埋地脚螺栓

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  • 设备检查与验收:净化空调机组运抵现场后,需进行开箱检查,仔细核对设备的型号、规格、数量等是否与合同和设计要求相符,认真检查设备外观是否有损坏、变形、锈蚀等情况,并做好详细记录

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    机组安装就位


    • 搬运与吊装:使用合适的搬运工具和吊装设备,将净化空调机组小心地搬运至安装位置。在吊装过程中,要注意保护机组,避免发生碰撞和损坏,同时确保吊装设备的承载能力足够,操作人员严格遵守操作规程,保证吊装的安全与稳定

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  • 位置调整:把机组放置在基础上,通过调整地脚螺栓或垫铁,使机组达到设计要求的水平度和垂直度,一般水平度偏差不超过 0.1/1000,垂直度偏差不超过 0.2/1000。机组的位置应与设计图纸精确一致,与周围的建筑物、管道、电气设备等保持足够的距离,以便于操作和维护

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    管道连接


    • 风管连接:依照设计要求,将净化空调机组的送风管、回风管、排风管等与机组的相应接口进行连接。风管的材质、规格和连接方式必须符合设计和规范要求,连接部位要严密、牢固,杜绝漏风现象。在连接过程中,需注意风管的走向和坡度,防止出现积尘和积水的问题

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  • 水管连接:如果净化空调机组需要连接冷冻水、冷却水或冷凝水管等水管系统,要正确连接水管,并确保连接部位密封良好,无渗漏。水管的坡度应符合设计要求,以保障排水顺畅,同时要注意管道的保温,避免结露和能量损失

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  • 冷媒管道连接:对于采用制冷剂直接膨胀式的净化空调机组,要按照制冷系统的要求,进行冷媒管道的连接。冷媒管道的连接应使用专业的工具和材料,确保连接的严密性和可靠性,防止冷媒泄漏

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    电气连接


    • 电源线连接:将净化空调机组的电源线连接到相应的电源插座或配电柜上,连接务必牢固可靠,电线的规格和型号要符合机组的功率要求,接地系统要良好,以确保使用安全

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  • 控制线路连接:依据机组的控制要求,连接好温度传感器、湿度传感器、压力传感器等控制线路,以及与中央控制系统或就地控制盘的通信线路,保证控制信号的准确传输和机组的正常运行

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    配件及部件安装


    • 高效过滤器安装:高效过滤器是净化空调系统的关键部件,其安装应在洁净室装修工程全部完成、系统全面清洁并试运转后进行。安装前需对高效过滤器进行外观检查和检漏测试,合格后方可安装。安装时要注意过滤器的方向,确保外框上的箭头与气流方向一致,并且安装框架应平整,平整度允许偏差不大于 1mm

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  • 风口安装:根据设计要求,将送风口、回风口、排风口等安装在相应的位置。风口的规格、型号应与风管系统匹配,安装要牢固、平整,与周围的装饰面协调一致。风口的调节装置应灵活可靠,能够满足不同工况下的风量调节需求

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  • 其他部件安装:安装各类阀门、消声器、减震器等辅助部件,确保其安装位置正确、牢固可靠,并且能够正常发挥其功能,如阀门的开闭灵活、消声器的降噪效果良好、减震器的减震性能符合要求等

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    系统调试与检测


    • 单机调试:在系统连接完成后,对净化空调机组进行单机调试,检查机组的各项性能指标是否符合设计要求,如风机的转速、风量、风压、电机电流等,以及制冷系统、加热系统、加湿系统、除湿系统等的运行情况,如有问题及时进行调整和修复

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  • 系统调试:在单机调试合格后,进行整个净化空调系统的联合调试,包括风系统、水系统、制冷系统、控制系统等的协调运行。调试过程中,要对系统


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山东省德州市武城县智景自控南100米(宏海路东)

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